目录
1 产品配置
1.1 功能概述
同一个产品，可以根据不同客户的需求，指定产品的原材料构成，以满足不同客户对产品的特性需求。
产品配置可以对物料清单中设置了【可修改】、【可替换】、【可选择】的子项物料进行客户特性化处理。
1.2 使用前提
定义【物料】
定义【物料清单】
1.3 功能路径
【生产制造管理】－>【工程数据管理】－>【物料清单】－>【产品配置】
2 字段说明
2.1 子项明细页签
| 字段 | 说明 |
|---|---|
| 子项物料编码 | 生产组织下子项物料的编码。生产组织下自制、委外、虚拟、外购类的物料。 |
| 物料名称 | 生产组织下子项物料的名称。 |
| 规格型号 | 生产组织下子项物料的规格型号。 |
| 物料属性 | 生产组织下子项物料的物料属性；生产组织修改时，刷新物料属性字段值。 |
| 生产组织 | 进行产品配置生产的业务组织 |
| 子项BOM版本 | 指定子项的BOM版本。 |
| 子项类型 | 指定BOM子项类型，包含：普通件、替代件、返还件。不可手动指定为替代件，由替代设置产生。 |
| 子项单位 | 指定BOM子项的单位。 |
| 用量类型 | 指定计算子项用量类型，包括：固定和变动两种。 |
| 【用量】分子 | 【用量：分子】/【用量：分母】表示生成单位父项物料所需的子项物料的数量。 【用量：分子】一般录入子项相对于父项的用量。 |
| 【用量】分母 | 【用量：分母】一般录入父项的用量。 |
| 固定损耗 | 与父项物料用量无关的子项物料的损耗。 |
| 变动损耗率 | 与父项物料用量成比例关系的子项物料的损耗比例。 |
2.2 物料控制页签
| 字段 | 说明 |
|---|---|
| 发料方式 | 子项物料的发料方式；取值范围：直接领料/直接倒冲/调拨领料/调拨倒冲/不发料。父项物料如果是生产线生产模式，则子物料的发料方式只能是“调拨倒冲、发料”。 |
| 倒冲时机 | 【发料方式】为“调拨倒冲”/“直接倒冲”时，可维护；取值范围：汇报倒冲/入库倒冲。父项物料如果是生产线生产模式，则倒冲时机再次设置无效，倒冲时点都是在汇报倒冲。 |
| 发料组织 | 录入子项的发料组织。发料组织必须具有库存职能。 |
| 默认发料仓库 | 录入子项物料的默认发料仓库。 |
| 默认发料仓位 | 录入子项物料的默认发料仓位。 |
| 超发控制方式 | 控制子项物料是否允许超发；包含：允许超发、最小发料批量和不允许超发。 |
| 最小发料批量 | 仓库发放物料的最小数量，一般为该物料的最小包装数量。 |
| 是否发损耗 | 控制生产投料时是否考虑损耗。 |
| 提前期偏置时间 | 指子项物料的投料时间相对第一道工序开工时间的偏置。录入负数时，表示第一道工序开工前子项物料就要准备好。 |
| 时间单位 | 提前期偏置时间的单位。支持：天、时、分、秒。 |
| MRP运算 | 支持在物料清单上指定子项物料是否参数MRP运算，与计划管理联用。 |
| 是否关键件 | 控制子项是否为关键件。 |
| 工序 | 录入子件的领用工序；必须为正整数。 |
| 作业编码 | 指定子项物料在哪个作业中被使用到。 |
| 位置号 | 指定子项物料的插件位置。 |
| 货主类型 | 指定子项物料的货主类型；取值范围：业务组织/客户/供应商。 |
| 货主 | 货主为物料所有权的持有者。 1.货主类型为业务组织时，货主取业务组织。 2.货主类型为供应商时，货主取供应商。 3.货主类型为客户时，货主取客户。 |
| 可替换 | BOM分类为配置BOM时，可维护；【可替换】勾选，则表示在产品配置时，该物料可以被其他物料替换。 |
| 可修改 | BOM分类为配置BOM时，可维护；【可修改】勾选，则表示在产品配置时，该物料的用量、损耗、发料组织等信息可以修改。例如电脑中的内存。 |
| 可选择 | BOM分类为配置BOM时，可维护；【可选择】勾选，则表示在产品配置时，该物料不是产品的必备料件，用户可以根据客户需求决定是否需要该物料。例如电脑中的显卡。 |
| 替代策略 | 物料替代的控制策略，包含：混用替代、手工替代、整批替代。 混用替代：主物料和替代物料同时作为供给和预计量；供给比例由库存和预计量决定； 手工替代：按照用户指定的供给比例，产生需求量； 整批替代：满足同一笔需求时，要么使用主物料，要么使用替代物料。 |
| 替代方式 | 物料替代的控制策略，包含：替代和取代； 替代：需求无法满足时，产生主物料的供给； 取代：需求无法满足时，产生替代物料的供给。 |
| 替代优先级 | MRP计算时，物料计算的优先等级； |
| 替代主料 | 替代主料的作用：在MPS/MRP计算时，按照替代主料的供给来判定是否产生替代。 |
| 辅助属性 | 启用辅助属性管理的物料，可设置辅助属性。影响计划时必录。 |
| 拆卸成本比例 | 产品进行拆卸时，原材料成本在总成本中所占的比例。 |
3 操作说明
选项参数
当参数值为【全部物料】时，产品配置界面显示物料清单所有子项 当参数值为【可配置物料】时，产品配置界面仅显示： 1.物料清单上的【可选择】、【可替换】、【可修改】值不全为空的子项及其父项， 2.特征件自身及其子项。 3.配置件自身。
保存
产品配置保存时，若配置件的BOM版本为空，则生成新的BOM（标准BOM），并将BOM版本反写至父项物料上
新增行
父项物料为配置件时，子项才允许新增行，
新增行的用料类型不能为阶梯；
新增行的子项类型不能为替代。
删除行
只有在配置界面新增的分录才允许删除。
提交、审核、反审核
配置界面中的提交、审核、反审核均为批量操作。
4 业务说明
定义
产品配置：是指对预先定义的可配置产品的组件进行组合，并满足用户需求，最终得到一个用户满意的产品个体的过程。
应用场景
有些产品由几类物料组合而成，而非固定的某几个物料组成，往往在接到销售订单时，才能确定其具体的材料组成，因此为了满足企业的这种需求，系统需要提供产品配置的功能。例如：电脑由主板、CPU、硬盘、内存等几大类物料组成，只有在具体组装电脑时，才能确定主板、CPU、硬盘、内存等的具体型号。
