目录
1 委外管理概述
1.1 产品介绍
在工程数据管理、库存管理等其他各子系统的基础上,采用ERP的先进制造管理思想,同时吸收JIT、精益生产的管理思想,为工业企业提供针对制造有关的委外订单,从委外计划、投料与领料、委外检验、到产品入库、委外订单结案全过程监督与控制,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理委外生产进度,提高生产效率、减少供应商在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
1.2 委外管理总体流程图
1.3 系统特性
K/3委外管理系统以委外管理的目标为系统目标,以委外管理业务流程为主线,提供了集成的委外业务支持,其主要功能包括:
- 委外订单的全过程管理
- 灵活有效的委外用料管理
- 完善的委外领料管理
- 全面的委外入库管理
- 全面的委外退料管理
1.4 使用流程
第一步,设置基础数据 在系统使用前,我们需要先设置基础数据。
- 进入【基础管理】->【基础资料】->【基础设置】。
设置的公共的基础档案,包括:计量单位、仓库、部门、物料等;
- 进入【生产制造】->【工程数据】。
设置工程基础数据,包括:工作日历、BOM等;
- 进入【基础管理】->【基础资料】->【辅助资料】。
设置辅助资料,包括:补料原因等; 第二步,设置委外参数
- 进入【生产制造】->【委外管理】->【参数设置 】;
第三步,日常业务操作
- 委外订单维护:进入【生产制造】->【委外管理】->【委外订单】;
- 委外领料:进入【生产制造】->【委外管理】->【委外领料】。
2 业务类型及应用
2.1 普通委外业务
普通委外业务是指在委托供应商进行产品加工,加工所需的材料由企业提供,或主要材料由企业提供,完工的产品其产权上属于委托加工企业。
普通委外业务流程包括委外订单维护、用料清单维护、委外领料、委外退料、委外补料等活动。
委外备料
生管员在委外订单投放前,可以对委外订单进行齐套和缺料分析,看料况是否可以满足委外需求。
委外订单下达
委外计划员可根据供应商的产能、材料状况、客户要求日期等要素,判断哪些委外订单具备投产条件,并将符合条件的委外订单制定成委外生产计划,发放给供应商。
委外用料清单处理
委外用料清单处理主要包括对委外订单对应的子项材料、用量、损耗等进行确认及调整。
委外用料清单提供变更流程和非变更流程;
- 变更流程:委外用料清单存在下游单据后,只能通过委外用料清单变更单改变委外用料清单内容。
- 非变更流程:委外用料清单存在下游单据后,还可通过反审核对其部分信息进行调整。
委外领料
委外订单下达后,车间根据委外用料清单进行领料。领料时,可将多张订单的材料合并在一起进行领料。
采购入库
按照委外计划将供应商加工完成的产品,经过检验流程后,制作入库单办理入库手续。
委外退料
按照委外计划将供应商加工完成的产品,产品入库后发现不良,可以将其退给委外供应商。
2.2 返工委外业务
返工委外业务是指:由于供应商生产的产品不符合质量标准,委外组织将不合格的产品重新发放给供应商,要求供应商进行再次加工,以符合预订的质量标准。
返工委外业务流程同普通委外业务流程相似,同样包括委外订单维护、用料清单维护、委外领料、委外退料、委外补料等活动。
返工类型委外用料清单中,默认只包含返工产品本身。委外调度员可根据产品修复的需求,增加所需的材料。