功能路径

【HMI主控台】－>【首检】

功能说明

待检验列表：

1、检验单（报工自动下推生成），用户具有车间调度汇报权限；

2、条码扫描：工序计划单编号-序列号-行号，支持模糊查询；

3、支持调用移动平板摄像头扫描；

4、开始检验：审核检验单，将检验状态置为“质检开始”；

首检录入：

1、单据头区域：工单、工序、产品信息；作业指导书、图片上传；

2、单据体区域：

（1）抽样序号，前一、后一跳转；

（2）检验项目、目标值、检测值录入、检验项目的检测结果判定、当前检测品检测结果判定；

3、数量区域：

（1）抽样检测结果，默认抽样1份，可修改；

（2）整体送检结果，默认完工数量全部送检，根据抽样品的检测结果，自动计算整体送检结果数量；

作业指导书：质检方案的作业指导书和技术文档，点击显示；

点击蓝色字体“检验项目”，弹出检验方法，自动高亮显示定位行，用户查看检验项目相关的检验方法、质量标准、检验依据、检验仪器相关资料；

图片处理：

1、点击“+”，提示调用拍照或相册，拍照或选择照片后上传；

2、图片（数字）：显示已上传的图片数量；

3、点击蓝色字体“图片（N）”，打开图片列表界面；

4、图片查看：缩略图显示，可删除图片；

5、图片保存到PC端检验单附件中；

检测值：

（1）定性分析：默认携带“检测项目对应检测值”中设置的默认值，F8列表，可修改，根据质检方案设置的目标值，自动判定检测结果“合格”或“不合格”；

（2）定量分析：用户输入检测值，根据质检方案设置的目标值，自动判定检测结果“合格”或“不合格”；

不合格项提示：当检验项目中出现不合格项时，显示不合格项数量，提示用户；

抽样序号：

1、默认1，当抽样数量变化时，抽样序号随之改变；

2、抽样判定：当前样本序号，默认判定“接收”，即“合格”；

3、前一、后一翻转序号，当判定当前抽样品为“返修”时，抽样检验结果的返修数量自动+1，接收数量自动-1，整体送检结果的返修数量自动+1，接收数量自动-1；当产品计量单位与工序单位不同时，数据不联动；

4、界面数据实时保存，无需用户点击保存按钮；

5、点击“质检完成”按钮，检验单置为质检完成状态；

检测结果查询：

1、展示质检开始和质检完成的数据；

2、参数设置：显示所有检验单，列表默认显示当前用户处理的检验单，勾选参数，显示用户有车间调度汇报权限的所有检验单；

3、查看/修改按钮：质检状态=质检开始，打开检验单可编辑；质检状态=质检完成，打开检验单查看界面；

4、质检完成按钮：质检状态=质检开始，按钮可用；质检状态=质检完成，按钮锁定；